石头的用途很广，可以用来修建道路、房屋和桥梁.......。过去，人们需要使用石料时，首先要靠人力从山上开采巨石，然后靠人用锤子将巨石砸成中等大小的石块，再根据需要的大小进行多次粉碎，劳动强度很大，效率很低，做这种工作往往是苦力。例如，在一些影视剧中就可以看到犯人砸石头作为劳动改造的场景。石头碎石机的出现很好的解决这问题。

　　好在机器的出现，解放了人类。把大石头砸成中等石头，不再需要人去砸，现在生产中出现了一个专业术语叫粗碎。粗碎中常见的设备就是鄂式碎石机，作为首道破碎工序，粗碎之后还有中碎、细碎这些工序，如果粗碎的处理速度很慢，影响后续生产。哪些原因会影响粗碎呢，在生产中比较常见的是进料环节的影响。

　　进料粒度过大，要引起足够的重视。虽然颚式碎石机是粗碎的有力工具，但颚破并不是万能的。有的加工厂将给料粒度定为*大给料粒度，这种操作容易使超过规定大粒度的原料堵塞破碎腔，一旦堵塞，机器就得停机取出原料，取出后要仔细检查机器是否有其他损坏，所以必须严格控制原料的粒度。

　　进料要掌握节奏。有些加工者在生产过程中过于小心，给料不足，使破鄂式碎石机 “吃不饱“。不给足料的后果是严重影响生产效率。一旦发现问题，就会出现给料过多的问题，导致颚破机吃料过多，“消化不良“，不能及时粉碎物料，对机器造成更大的磨损。因此，必须控制好给料节奏，如调整下料仓的角度，保证给料顺畅，不压料，使给料机的节奏与颚破机的加工节奏一致。

　　注意对物料的初步筛选。常见的制砂厂都采用振动给料机，这种振动给料机配有篦条，具有筛分功能。在实际生产中，受给料机的振幅、给料角度等因素的限制，物料在筛分时容易出现卡篦子的现象，不能有效地实现初步筛选。筛分效果不好，直接影响了颚破机的生产。此时，应调整给料机的振幅和角度，充分发挥给料机的筛分功能。

　　颚破机排料口的调整也非常重要。颚破机排料口的大小决定了机器的加工能力，原因很简单，只有排料顺畅了，喂料才能顺畅。作为粗碎机，排料口的大小应与中碎机的进料进度相协调。颚式破碎机的排料口大小应根据下游生产的需要来调整。

　　此外，颚式破碎机的速度和物料的含水量也是影响生产效率的因素。在生产中应考虑各种因素，以便大限度地发挥颚式破碎机的作用，获得效益。

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