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碎石机本身存在影响工作效率的因素

碎石机本身存在影响工作效率的因素

发布日期:2010-12-20 10:11:04 来源:http://www.suishiji1.com.cn

  碎石机在工作时的工作效率是受多方面影响的,其主要的有客观的,如矿石的因素;但最主要的还有其自身的因素,所以,碎石机在工作之前必须注意的一些情况,如下:

  第一个因素,碎矿机的啮角。颚式与圆锥碎矿机,以其两个碎矿工作面之间最接近时的夹角称为啮角,对辊碎矿机则以矿块与辊子的接触点引出的切线的夹角称为啮角。

  碎矿机的啮角,是决定碎矿机能否顺利破碎矿石的重要条件,啮角愈小,排矿口愈大,破碎比也就愈小,矿石容易通过,生产能力也就大。反之,生产能力也就小。如果啮过大,破碎矿石时,将使矿石向上跳动而不能被破碎,甚至会发生安全事故。如果啮角太小,则破碎比太小,难以满足工艺过程的要求。故碎矿机的啮角应适当,碎矿机的最大(极限)啮角由被破碎物料与碎矿机工作面间的摩擦系数决定,可以用力的分析方法求得。各种碎矿机啮角大小,可在一定范围内调节,在生产中,只要调节排矿口大小,也就改变了啮角大小,但啮角的调节范围,是在碎矿机设计和制造时就已确定。

  虽然碎矿机的工作啮角,都是远小于极限啮角的,但在生产过程中,由于给矿粒度相差很大,往往会出现两个矿块钳住第三个矿块,这个啮角就往往可能大于极限啮角,这第三个矿块就有跳出的可能,故在操作中是不准垂直观察破碎腔中矿石被破碎的情况的。

  第二个因素,碎矿机的给矿口和排矿口。碎矿机给矿口的宽度决定于给矿的最大块度,这是选择碎矿机规格的重要依据,也是碎矿机操作工人和采矿工人应该知道的数据,以免在生产过程中由于块度太大的矿石落人碎矿机的破碎腔中不能破碎,而影响生产的正常进行。碎矿机的最大给矿块度,是以碎矿机能否啮住矿石为条件确定的。一般碎矿机的最大给矿块度是碎矿机给矿口宽的80%-85%。

  碎矿机排矿口的大小与碎矿机的啮角及破碎比有关。在允许范围内,适当增大排矿口,则啮角及破碎比减小,生产率提高。反之,则生产率降低。

  第三个因素,平行带的长度。对于中、细碎圆锥碎矿机来说,为了保证碎矿产品达到一定细度和均匀度,故在破碎腔下部设有平行带碎矿区,使矿石在排出前,在平行带中至少受到一次挤压,平行带长度B与碎矿机的规格(底部最大直径D)和类型有关

  中碎圆锥碎矿机 B=0.085D

  细碎圆锥碎矿机 B=0.16D

  第四个因素,碎矿机的转数。鄂式碎矿机的偏心轴和圆锥碎矿机的偏心轴套的转数,决定了动颚和动锥的摆动次数,对生产率有较大影响。各种碎矿机的转数都有一定范围,过高或过低都会降低生产。现以颚式碎矿机为例说明之。它的碎矿过程是由工作行程和空回行程所组成,在空回行程时间内,应充分保证已破碎的矿石能最大限度地从排矿口排出。如动颚的摆动次数过少,则空回行程时间长,该排出的矿石排出后,尚有多余时间,这样碎矿机的生产率也会降低。因此碎矿机在允许范围内增加转数,可以提高生产率,减少转数,生产率将降低。

  碎石机的这些自身影响生产效率的因素是可以避免的,在设备投入使用之前,工作人员就应该对设备进行检查和维护,尽可能的减少设备的无用功。在一些情况下,我们也必须注意这些情况,因为如果操作不当,就会降低生产效率,甚至使碎石机不能正常的工作,停产。


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